
UHMWPE: UHMWPE имеет чрезвычайно высокую молекулярную массу, обычно от 3,5 до 10 миллионов г/моль. Это приводит к очень длинным полимерным цепям.
HDPE: HDPE имеет более низкую молекулярную массу, обычно в диапазоне от 200 000 до 500 000 г/моль. Полимерные цепи короче по сравнению с UHMWPE.
UHMWPE:
Предел прочности: Высокий, обычно около 30-40 МПа.
Воздействие сопротивления: Отлично, что делает его очень устойчивым к износу и истиранию.
Коэффициент трения: Очень низко, что делает его самосмазочным.
Удлинение при перерыве: Очень высокий, часто более 300%.
HDPE:
Предел прочности: Умеренный, обычно около 20-30 МПа.
Воздействие сопротивления: Хорошо, но не так высоко, как UHMWPE.
Коэффициент трения: Низкий, но выше, чем UHMWPE.
Удлинение при перерыве: Умеренный, обычно около 600-700%.
UHMWPE:
Точка плавления: Около 130-140 ° C.
Температура отклонения тепла (HDT): Ниже, чем HDPE, обычно около 60-80 ° C.
HDPE:
Точка плавления: Около 120-130 ° C.
Температура отклонения тепла (HDT): Выше, чем UHMWPE, обычно около 80-100 ° C.
Как UHMWPE, так и HDPE обладают превосходной устойчивостью к большинству химических веществ, включая кислоты, основания и органические растворители. Тем не менее, UHMWPE, как правило, более устойчив к истиранию и износу, что может быть важно в определенных химических средах.
UHMWPE:
Промышленное применение: Подшипники, шестерни, износные полоски и конвейерные гиды.
Медицинские заявки: Замена бедра и колена, хирургические имплантаты.
Морские приложения: Док -крылья, корпус лодок.
Баллистика: Пуленепробиваемые жилетки, броня.
HDPE:
Упаковка: Бутылки, контейнеры и пластиковые пакеты.
Строительство: Трубы, геотекстилы и геомембраны.
Предметы домашнего обихода: Руковые доски, игрушки и контейнеры для хранения.
Автомобиль: Топливные баки, внутренние компоненты.

UHMWPE:
Более сложный процесс из -за его высокой молекулярной массы. Обычно он обрабатывается с использованием сжатого литья, экструзии ОЗУ или спекания.
HDPE:
Легче обработать и может быть впрыском формованной, формованной или экструдированной.
